爆破用（二氧化碳爆破设备）@气体致裂管及使用二氧化碳爆破设备气体致裂管的爆破方法。
爆破用二氧化碳爆破设备气体致裂管包括外管、内管、引爆导线和电致点伙头；外管为耐压塑料管，其两端设有端盖，在端盖上穿接有金属接口；内管为直筒纸管，内置有高压致ran的烟伙剂，在内管两端分设有堵塞；引爆导线贯穿内管，且其两端分别穿出堵塞后固接在金属接口上；电致点伙头设置在内管中，并与引爆导线电连接。
本发明中的二氧化碳爆破设备气体致裂管采用普通空气和烟伙剂引ran爆破，利用气体的强大推力来完成爆破作业，致裂管中烟伙剂在常压下不是意ran意爆物品，致裂管各组件为常见物品，成本低且组装简单，在操作过程中不意发生爆诈，大大提高了操作过程中的安全性，且爆诈后的烟雾对环境没有危害。

1.一种爆破用二氧化碳爆破设备气体致裂管，其特征是，包括：外管，为直筒耐压塑料管体，其两端固接有端盖，在所述端盖上穿接有圆管状的金属接口，在所述金属接口的外露端上制有外螺纹；内管，为直筒纸管，内置有高压致ran的烟伙剂，在内管两端分设有封堵管腔的堵塞；引爆导线，贯穿所述内管，且其两端分别穿出所在端的所述堵塞后，固接在所在端的外管端盖上的所述金属接口上；以及电致点伙头，设置在所述内管中，并与穿入内管的引爆导线电连接。
2.根据权利要求1所述的爆破用二氧化碳爆破设备气体致裂管，其特征是，所述烟伙剂为高压条件下方可引ran致爆的引爆要，其组分配比的质量百分比是：高钾30%-70%，xiaosuan铵10%-50%，铝粉2%-10%，草铵10%-30%。
3.根据权利要求2所述的爆破用二氧化碳爆破设备气体致裂管，其特征是，所述烟伙剂中各组分的质量配比是：高钾45%，xiaosuan铵35%，铝粉5%，草铵15%。
4.根据权利要求2所述的爆破用二氧化碳爆破设备气体致裂管，其特征是，所述高压条件指气压不大于0.8MPa。
5.根据权利要求4所述的爆破用二氧化碳爆破设备气体致裂管，其特征是，所述外管为可耐受1.0MPa气压的PVC管，内管两端的所述堵塞由PVC或PE材料制成。
6.一种使用二氧化碳爆破设备气体致裂管的爆破方法，其特征是，包括如下步骤：a、设置若干如权利要求1所述的二氧化碳爆破设备气体致裂管；b、用打孔机在爆破点钻眼打孔，孔洞的孔径略大于二氧化碳爆破设备气体致裂管的大处的直径；c、将若干二氧化碳爆破设备气体致裂管通过金属接口的相互对接，形成依次串接的致裂管组，致裂管组中的所有二氧化碳爆破设备气体致裂管的外管内腔相互贯通；位于致裂管组一端的金属接口用丝堵封接并连接上接地线，位于致裂管组另一端的金属接口通过连接管与空气压缩机相连通，并通过导线与电子启动器电连接；d、检测致裂管组的密封性和导电率，确定致裂管组无泄漏并可靠电连接；e、将致裂管组放入在爆破点所打的孔洞中，孔洞端口用混凝土浇灌密封；f、开启空气压缩机，向致裂管组注入压缩空气，使致裂管组中的气压不超过0.8MPa，之后关闭空气压缩机，停止注气，并将连接致裂管组的连接管封死并截断；g、撤离空气压缩机并清场，待所有人员和现场设备均撤离到安全区域后，将电子启动器接通电源后，触发电子启动器开关，使各二氧化碳爆破设备气体致裂管中与引爆导线相接的电致点伙头引ran处于高压环境中的烟伙剂，烟伙剂发生氧化还原反应，产生瞬时的高温高压气体，引爆二氧化碳爆破设备气体致裂管，完成爆破作业。
7.根据权利要求6所述的使用二氧化碳爆破设备气体致裂管的爆破方法，其特征是，相邻两个二氧化碳爆破设备气体致裂管之间通过套管式的紧固螺母相互连接，或是通过金属连通管相互连接。
8.根据权利要求6所述的使用二氧化碳爆破设备气体致裂管的爆破方法，其特征是，步骤f中烟伙剂在被电子启动器引ran后在30ms内产生的温度不小于500°C，爆速不小于4000m/s，爆容不小于650L/kg。