移动《二氧化碳气体爆破设备@》@智能操控

实用新型内容

为克服现有二氧化碳充装台体积较大的不足，本实用新型提供了一种结构紧凑、 体积小、方便实用、稳定可靠，并且可同时用于多个《二氧化碳气体爆破设备》的二氧化碳气体爆破设备充装 台及二氧化碳灌注一体机。

本实用新型所提供的二氧化碳气体爆破设备充装台，其用于在将液态二氧化碳后注入二 氧化碳致裂器的储液管中时固定该《二氧化碳气体爆破设备》，包括：水平支架、将多个该二氧化碳致 裂器水平且相平行地固定该水平支架上的固定装置、及与该储液管相连通的连通管道。

本实用新型还提供了一种二氧化碳灌注一体机，其用于将气态二氧化碳转换为液 态二氧化碳后注入二氧化碳气体爆破设备的储液管中，包括灌注机及上述的任意一种二氧化碳充 装台，该二氧化碳充装台固定在该灌注机顶部设置的称重装置上。

优选地，该灌注机包括：一金属材质的筒形储液罐，该储液罐的一端通过进气管连 通至二氧化碳气源；一用于将该气态二氧化碳压缩为液态二氧化碳的高压泵，以及用于驱 动该高压泵的电机，该高压泵的进口通过一出气管连通至该储液罐的另一端，该高压泵的 出口通过一注液管连通至该储液管；及一冷凝系统，包括首尾依次循环连接的冷凝器、制冷 压缩机和金属材质的冷凝管，该冷凝管呈螺旋状敷设在该储液罐外壁上。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型 的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新 型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位 构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“”、“第二”、“第三”仅用 于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安 装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地 连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术 语在本实用新型中的具体含义。

本实施例的二氧化碳灌注机，用于将气态二氧化碳转换为液态二氧化碳后注入 二氧化碳气体爆破设备(未示出)的储液管(未示出)中，其包括：一金属材质的筒形储液罐1，储液 1的一端通过进气管连通至二氧化碳气源(其在图中未示出)，例如二氧化碳气罐等；一 用于将气态二氧化碳压缩为液态二氧化碳的高压泵，以及用于驱动高压泵的电机，高压 泵的进口通过一出气管连通至储液罐的另一端，高压泵的出口通过一注液管连通 至储液管；及一冷凝系统(未标记)，包括首尾依次循环连接的冷凝器、制冷压缩机和金 属材质的冷凝管，冷凝管呈螺旋状敷设在储液罐外壁上。

这样，冷凝管通过接触传导辐射制冷，将气态的二氧化碳在储液罐中冷却至较低 温度，再经高压泵加压液化为液态的二氧化碳，即可经注液管罐注进入二氧化碳气体爆破设备的 储液管中。
本实用新型的二氧化碳灌注机由于采用传导辐射的制冷方式，不仅可节省冷 恒温装置空间，从而减少整机体积，使整机更加紧凑，还能够节约制作工时，制作简单方便， 节省材料成本，整机体积可减少五分之一，冷凝铜管减少三分之一，同时大大提高了灌注效 率。

较佳地，本实用新型的二氧化碳灌注机还包括用于控制电机和制冷压缩机的一控制器。
这样可以通过控制电机和压缩机对罐注过程进行自动化控制。

较佳地，注液管上设置有一卸压阀(未示出)。
这样，可以在停止罐注时，可打开 卸压阀以排除储液罐及高压泵内的残留的二氧化碳，以防止残留的二氧化碳损坏设备。

在其他的一些实施例中，进气管通过软管与二氧化碳气源相连通；注液管通 过软管与储液管相连通。
这样，可以方便移动，尤其是便于户外作业。

在其他的一些实施例中，优选地，本实用新型的灌注机还包括用于容纳储液罐1、 高压泵2、电机和冷凝系统的箱体，箱体由底板、顶板、左端板、右端板、前端板 55和后端板合围而成；箱体中部水平地设置有一安装板，电机、高压泵及储液罐1固 定设置在安装板上且位于安装板上方，冷凝器、制冷压缩机设置在安装板下方。
其 中，储液罐及高压泵设置在由前端板、后端板、顶板、安装板、右端板4及一竖直 设置的隔热板7合围而成的隔热腔(未标记)内。

上述隔热腔则具体由第二前端板单元、第二后端板单元、右顶板单元、安装 板、隔热板及第二右端板单元合围而成。
其中，第二前端板单元、第二后端板单元、右 顶板单元、安装板、隔热板及第二右端板单元均由隔热材料制成。
这样可以提高对气 态二氧化碳的冷却效率，同时可使整个灌注机结构更加紧凑。

较佳地，控制器设置在左端板上。
这样，可方便操作。

在其他的一些实施例中，优选地，冷凝器设置在靠近前端板或后端板一侧， 前端板和/或后端上对应于冷凝器位置上开设有散热孔。
这样，可以提高冷凝 系统的冷凝效果。

在其他的一些实施例中，优选地，箱体底部设置有行走轮。
这样，可以更加方便 使用，尤其是户外场合的使用。

以下说明本实用新型的二氧化碳充装台和灌注一体机的结构。
本实用新型的二氧化碳充装台，其用于在将液态二氧化碳后注入二氧化碳致裂 器的储液管中时固定二氧化碳气体爆破设备，包括：水平支架、将多个二氧化碳气体爆破设备水平且相平行地固定水平支架021上的固定装置(未标记)、及与储液管相连通的连通管道 (未标记)。

这样，本实用新型的二氧化碳充装台结构紧凑，体积小，并且可同时用于多个二氧 化碳致裂器的灌装。

优选地，连通管道包括主管道及一端连通至主管道的多个分支管道，分 支管道的另一端连通至储液管。

优选地，固定装置包括竖向支架和多个支撑滚轮；竖向支架的下 端固定在水平支架一端，支撑滚轮中部向内形成环形的凹槽(未标记)，第支撑滚轮的转轴垂直于二氧化碳气体爆破设备，多个二氧化碳气体爆破设备远离竖向支 架的一端一一对应地设置在多个支撑滚轮的凹槽中。
其中，这多个支 撑滚轮可以各自使用一个转轴，较佳地，其还可以共用一个转轴。
这样，可以方便地 使二氧化碳气体爆破设备的定位，且可使二氧化碳气体爆破设备在安装过程更加平稳。

进一步优选地，二氧化碳充装台还包括多个与支撑滚轮平行设置的多 个第二支撑滚轮，第二支撑滚轮中部向内形成环形的第二凹槽(未标记)，多个二 氧化碳致裂器远离支撑滚轮的一端一一对应地设置在多个第二支撑滚轮的第二凹槽中。
多个第二支撑滚轮各自具有一个独立的转轴。

优选地，第二支撑滚轮的两端各自固定在一弹簧的上端，弹簧的下 端固定在水平支架上，弹簧内设置有一导向柱(未标记)，导向柱的下端固定在水平 支架021上。
这样，可对二氧化碳气体爆破设备起到较好的减震作用。

优选地，竖向支架包括位于二氧化碳气体爆破设备下方的固定部，分支管道固定在固定部上，主管道上设有高压阀，高压阀均设置有操作手柄。
这样可以便于对二氧化碳气体爆破设备的个别灌装或批量灌装。
例 如，当需要对一个二氧化碳气体爆破设备进行灌装时，可以使液态二氧化碳从高压阀的一 端进入，同时关闭高压阀。
当使液态二氧化碳从高压阀的一端进入，同时关闭高压 阀时，可对多个二氧化碳气体爆破设备进行批量灌装；当使液态二氧化碳从高压阀两者之一的一端进入，同时另一者关闭，高压阀打开时，可对示所有二氧化碳致 裂器进行批量灌装。

优选地，竖向支架还包括位于二氧化碳气体爆破设备上方的第二固定部，设置 在第二固定部上的多个竖直设置的紧固螺栓，紧固螺栓的下端将二氧化碳致裂 器的一端抵紧在固定部上。
这样，可以方便地二氧化碳致裂的一端固定在 二氧化碳充装台上。

优选地，二氧化碳气体爆破设备的一端凹陷形成凹部(未标记)，紧固螺栓的下端向 下抵紧在凹部内。

优选地，紧固螺栓的下端呈锥形。

基于上述的灌注机和二氧化碳充装台，本实用新型还提供了一种二氧化碳灌 注一体机，其用于将气态二氧化碳转换为液态二氧化碳后注入二氧化碳气体爆破设备的储液管 中，包括灌注机及上述的氧化碳充装台，其中，二氧化碳充装台固定在灌注机顶部 设置的称重装置(未示出)上。
该称重装置可以是电子秤，或者其他常用的计量装置。
本实用 新型的二氧化碳灌注一体机本实用新型将灌注机和充装台设置为一体机，避免了分体设备 占用场地大、操作不便的不足，为设备流动作业时运输提供了便利，整机结构简单紧凑，稳 定性好，轻便灵活，可维护性好。
同时，灌注机与充装台的连通管道之间采用固定连接，大大 提高了整机的稳定性和可靠性。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限 制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当 理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部 技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新 型各实施例技术方案的范围。
石杰（同步）